合板生産ラインの構成

合板生産ラインは主に、ロータリー カッター、ベニヤ乾燥機、接着剤塗布機、プリプレス機、ホットプレス、縦横鋸盤、サンディング機などの設備で構成されています。{0}
具体的な機器とその機能
ロータリーカッター: 丸太を薄いスライスに切ります。通常、表板・裏板の厚さは約0.6mm、コア板・長中板の厚さは約1.8mm‌です。
‌ベニヤ乾燥機‌: 接着プロセスの要件を満たすために、ロータリー切断後にベニヤを乾燥させます。ベニヤの長さ、幅、厚さは乾燥プロセス中に変化します‌。
接着機: ベニヤに接着剤を均等に塗布し、後の接着の準備をします。
プレ-プレス機: ホットプレスの前に接着ベニヤをプレ-して、密度と安定性を高めます。
ホットプレス: 高温高圧環境下で接着した単板を合板にプレスします。これは合板製造の最終ステップです。
垂直および水平鋸盤: ホットプレス後に合板をトリミングして、正確なサイズを確保します。 ‌サンディングマシン‌: トリミング後の合板に表面処理を施し、滑らかで平らな状態にします‌。